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据外媒报道,东丽工业公司(Toray Industries)宣布,已开发出大规模生产无稀土氧化锆球的技术。这种球高度耐用,可用于研磨多层陶瓷电容器(MLCC)的陶瓷材料和锂离子电池的电极材料。
传统氧化锆球(左)和新开发的氧化锆球(右)经过水热处理和分散测试。(图片来源:东丽公司)
这可以提高产品的可靠性并稳定其供应。对于客户而言,减少球的更换频率,有助于降低制造成本。东丽将在本财年(截至2024年3月)初启动样品工作,其目标是在本财年结束前开始大规模生产。
氧化锆球的主要应用是使材料分散和粉末化,以及抛光表面。该公司开发了Torayceram™高性能陶瓷,可用于MLCC的陶瓷材料和锂离子电池的电极材料。
现在电动汽车和其他应用不断发展,为了降低成本,需要开发更耐用的氧化锆球。因此,东丽开发了一种大规模生产技术,可充分减少氧化锆球表面晶体结构的退化现象,通过重新设计这些球的部分结构,使其比传统的球更耐用。在研磨MLCC陶瓷材料和锂离子电池电极材料时,将氧化锆球造成的污染降至最低,从而提高和稳定目标物质的质量。常规工艺的烧结温度为1500℃,而重新设计的结构可以在1300℃或更低的温度下进行烧结,从而降低了二氧化碳排放。
该技术的另一个主要优势是不含氧化钇。这是一种稀土金属氧化物,是氧化锆球中常见的稳定剂。
基于这项技术的高耐用性,该公司将探索对氧化锆球表面再研磨和对其进行回收利用的方法。其将与客户合作评估回收系统,以促进实现可持续发展目标。